海綿內襯由于其具有的保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、透氣性能好等特性，故涉及各種行業(yè)、包括汽車工業(yè)、電池工業(yè)、化妝品業(yè)、胸圍內衣制造業(yè)及好的家具制造業(yè)等　　海綿內襯在現在的工業(yè)生產中起著舉足輕重的作用，是因為很多產品都是通過貨運的形式進入到客戶的手中，尤其是現在互聯網購物平臺改變了人們購物的習慣，很多小型海綿生產機械東西都需要通過快遞運輸，這個時候包裝海綿內襯就起到保護產品的關鍵作用，但是不同的產品需要有不同的包裝海綿去做內襯。

多樣的海棉包裝內襯異形切割制品制作技術方法：首先要根據產品形狀、特點開模具，這個是異型海綿內襯首先要做的，其次對材料進行尺寸加工，簡單說就是用海綿切割機把整塊的海綿切割成合適的大小，利用小型海綿生產機械沖床把海綿在模具的形狀內進行沖型，就能得出我們想要的產品形狀了。

相對應工序或者操作方法有如下：　　1.水平/垂直切開：材料的簡略分切，可切開不一樣厚度及簡略的平面外形；　　2.仿形切開：運用靠?；螂娔X設定，可切開凌亂外形曲線，可加工較大厚度制品；　　3.角度切開：調整刀片的角度，可加工出準確的角度；小型海綿生產機械

　　4.沖壓切開：運用模具切開，可加工出凌亂外形曲線，標準精度高；　　5.除膜：用燃燒爆破技能除去海綿規(guī)劃膜壁，增加開孔率及透氣性；　　6.外歸納：運用壓模切開，將平面加工成曲線面；　　7.表皮剝切：用旋切辦法加工成不一樣直徑的圓柱或將大塊圓型海棉加工成連續(xù)的薄片；

8.鉆孔切開：運用刀具及夾具，可加工較小型海綿生產機械高精度的通孔及盲孔；　　9.浸泡材料：運用在泡綿內浸入不一樣材料，加強泡綿的物性或增加格外功能性；　　10.柔化/磨光：用磨削技能將海綿表面磨毛或加工成圓柱或球型產品；

11.加熱加工：用電熱加工切削，制造凌亂曲面，適用于小型制品；　　12.熱壓成型：用熱壓模具，將簡略平塊海綿加工成凌亂曲線外型，或前小型海綿生產機械進海綿密度；　　13.不干膠帶粘合：在海綿上貼覆不干膠；　　14.膠水粘合：在海綿表面涂膠，再與其他材料帖合；

　　15.火焰粘合：用火焰將海綿表面熔融，再與其他材料貼合；　　16.表面燙膜：將海綿表面熔蝕碾壓，使表面構成一層細密的薄膜；　　17.覆膜：在海綿表面上貼合和薄膜。

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